為管理成本，許多運(yùn)營泄漏事故高發(fā)設(shè)備的公司（尤其是金屬加工設(shè)施和軋鋼廠）都選擇低成本液壓油。然而，這可能會“雪上加霜”，導(dǎo)致公司兩面受損：油耗率升高，且設(shè)備使用壽命縮短。

您如何能阻止漏油

追蹤液壓系統(tǒng)

對所有主要液壓系統(tǒng)進(jìn)行分類和標(biāo)記，可幫助準(zhǔn)確評估整個工廠的容量。在油箱上安裝表計(jì)設(shè)備，可衡量并記錄每次加油消耗的加侖數(shù)。

衡量泄露

在對系統(tǒng)進(jìn)行分類后，確立合理的液壓油指數(shù) (HFI) 基線以用于衡量實(shí)際成本節(jié)省。您可使用以下等式來對漏油率（不考慮容量）進(jìn)行一致衡量，從而追蹤設(shè)備裝置變化時的性能： 

 HFI=     年用量  或  總用量

       儲液罐容量       總工廠容量

通過此項(xiàng)計(jì)算，識別具有泄露問題的儲液罐。工業(yè)工廠的平均年 HFI 約為 3:1，最好值可達(dá) 1:1。

安排檢查并繼續(xù)監(jiān)控 HFI

識別高用量裝置后，安排紫外線/超聲波檢查來識別泄漏源頭，這有助于在能夠安排修理之前較大限度地減少泄漏對生產(chǎn)的影響。繼續(xù)監(jiān)控 HFI，并考慮追蹤“捕獲率百分比”，這是油耗量與采購量之比指標(biāo)。這些措施可幫助確保繼續(xù)改進(jìn)，并達(dá)到成本節(jié)省目標(biāo)。